工业凉水塔轴承更换是工业凉水塔的普遍维护部分,此维护正在冷却系统中非常重要。如果没有个可靠的轴承维护,工业凉水塔的性能可能会受到损坏甚至停止工作。
更换轴承的过程是比较简单的,但需要对这一步有良好的认知。首先,必须确保在取下旧轴承前,先卸下维护活塞垫片。然后,将轴承从其轴承座中取出,以移除任何杂质或垃圾,这些可能会影响新轴承的安装。工业凉水塔的轴承的确认法也必须遵循,以确保取到的轴承与原始轴承完全一致。
然后,新轴承应涂上机械油,以防止化学反应和磨损。新旧轴承可能需要用油松h4切换,以确保亚滑安装。新轴承然后应用整体垫子,使其受安装
工业凉水塔电机的三个主要故障以及相应的维护方法:
绕组加热干燥后,解决了绕组电阻降低的问题;如果绝缘电阻仍然很低,则在测试后发现定子和定子铁芯短路,并且绕组接地,这会使电动机外壳带电。将定子和定子铁芯的短路连接分开,并分别进行绝缘。
把老化的绕组绝缘材料换掉,在绕组接头处滴上绝缘涂料,以防止绕组之间短路。然后空载运行一段时间,测量相间电阻值,并观察操作。电阻没有异常变化,电动机运行平稳,绝缘更换完成。
将专用小拔轮器安装到电动机上,用管钳咬住拉马顶部螺丝的后端,均匀旋转顶部螺丝,然后拆下电动机的原始轴承。使用细锉刀和其他工具去除毛刺,涂绝缘漆,然后加热干燥。清洁后,戴上已润滑过的新轴承,以进行维护和润滑,用软铜杆垫上,然后用锤子将其均匀敲到适当的位置。旋转电机转子,使其运行平稳,轻便,平稳,且无噪音。
1、拆除工业凉水塔专用电机
(1)在拆除电动机前,必须将电动机与外部电气接入的连接处进行拆除,并做好相应的位置标识。
( 2 )拆卸步骤
a 、带轮或联轴器;
b 、前轴承外盖;
c 、前端盖;
d 、风罩
e 、风扇;
f 、后轴承外盖;
g 、后端盖;
h 、抽出转子;
i 、前轴承;
j 、前轴承内盖;
k 、后轴承;
l 、后轴承内盖。
( 3 )皮带轮或联轴器的拆卸 拆卸前,先在带轮或联轴机的轴伸端做好定位标识,并用专门的位置慢慢地将带轮或者联轴机放出来。拉时要注意带轮或者联轴器的受力,一定要使合力沿着轴线的方向,不能把拉具项的端子损坏转子轴中心孔。
( 4 )拆卸端盖、抽转子 拆除前,先在机壳和端盖的接缝处(即止口处)做好标识,以便复位。将轴承盖和端面的螺栓均匀地拆除,然后将其拉下来,再用两根螺栓旋转到两根项丝孔上。两根螺栓都是用力向里转移(比大的一根螺栓应该用吊绳把它挂在上面),然后把它们拉下来。(无顶丝孔时可用铜棒对称敲打、卸下头盖,但避免过重敲击,以免损坏头盖)小型电动机抽转子是靠人工进行的,应用纸板垫在头盖上用纸板垫绕组。
( 5 )轴承的拆卸、清洗 拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。拉力应着力于轴承内圈,不能拉外圈,拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔(可加些润滑油脂)。在轴承拆卸之前,应将轴承清洗剂洗净,检查是否损坏,不需要更换。
2、装配工业凉水塔专用电机
(1)用压缩空气清洁电动机内部灰尘,检查各部件的完整性、清洁油污等。
(2)配置异步电动车的步骤与拆卸相反。在装配前要核对定子内的污物、生锈是否清除、止口是否有破损等情况,在装配时要按照标记各部件复位,并对轴承盖的配合度进行核对。
(3)轴承装配可采用热套、冷装等方式。
注意事项:
一、拆除工业凉水塔专用电机后,电机底座垫片应按照原位摆放固定好,避免增加钳工对中间的工作量。
二、拆装转子时一定要遵守要点的要求,不得破坏绕组,拆前、装后都要检查绕组绝缘和绕组通道。
3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件,应垫铜、铝棒或硬木,对称敲。
4、在装配式头盖前应用粗铜丝,从轴承式装配孔进入钩住内轴承盖,方便装配式外轴承盖。
5、用热套装轴承时,只要温度超过100,应该停止加热,工地上要摆放1211灭火器。
6、清洁电机和轴承的清洁剂(汽油、煤油)不得随意倾倒,必须倒入污水井内。
7、维护场所要清洁。
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